基于MES系统的生产库存出入库流程建模：MES系统根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面采取不同的数据采集方式，实时获取各工序、设备、物料、产品等数据，并统计、分析成其它系统、管理者所需的信息。执行跟踪方面虽然ERP和MES都是对在制品进行跟踪管理，但ERP是对产品及进度进行管理，而MES则是对车间在制品的跟踪管理的目的是管理产品及其完成进度的控制，而MES执行跟踪管理的目的则是车间产品生产的排程。要避免MES系统供应商的能力与企业的需求不匹配。企业应该多参考几家供应商，对每个MES系统解决方案进行背景调查。看他们的从业时间；是否能满足你的特定行业或企业的需求；是否具有足够灵活的商业模式满足企业不断变化的需求；解决方案是否全面，有没有经验丰富的团队参与规划、实施、培训和提供持续的支持；他们表现得像合作伙伴，还是推销员。只有供应商能够满足自己的需求，最终才会带来令人满意的成果。

MES系统的生产排程模块能够根据物流管理；生产管理中的实时信息，在用户自定义规则的基础上，协助计划人员安排作业、投产、备料，提示计划人员可行的方案，缩小计划人员的选择范围，提高计划的效率并减轻计划人员的负担。系统提供的现场管理模块能够将生产安排结果迅速地传递到作业现场，现场管理人员能够及时地对工作中心的工作安排做出调整。如今智能制造是制造业信息化技术革命的核心目标，德国提出工业4.0的概念，中国和美国也相继提出中国制造2025和工业互联网。在这样的大环境需求下，工业4.0软件成为了制造业信息化的重要推动力。其中MES系统结合制造型企业不同的需求，多方面提高了企业的管理能力。

既然是写对于MES系统的定义，只就认可的对于MES系统的定义在这里列出了。比较认可的是MESA制造业执行系统协会的定义。该MES系统通过对现场产品信息的实时采集，可以及时并最大限度地实现对质量的严格管理；另一方面，利用该MES系统，可以实现生产计划的严格管控，从而最大限度地保证产品的及时交付。在控制质量和生产进度两方面提供保证。所以很有必要上这套系统。针对企业的管理难题，IT部门也曾组织广泛评估，充分借鉴国际先进的MES系统建设模式，尤其是在国内取得优异成绩的电子、半导体MES系统的模式。在制造型企业IT架构中，MES系统无疑是特殊的一环。因处于计划系统与现场采集系统的中间位置，MES系统天生就需要与众多的IT系统打交道，于是，MES系统的重要性与特殊性又赋予了MES系统实施的复杂性。

随着MES的应用迅速推广，MES同企业现有信息化系统的集成已经越来越凸显为企业信息化的重点问题。MES从产生到广泛应用，从来就不是以单独面貌出现，始终伴随着同其他软件系统的协同与集成。在企业信息化步伐越来越快的背景下，制造型企业的MES应用，会逐渐由先引进再集成，迅速演变到直接引进集成后再应用。随着MES集成技术的日新月异，MES的应用也越来越广泛。这是自动化和软件供应商最直接的本能反应。实际上，这是自动化系统，在工厂中精确地度量了硬件设备与软件的距离，宣告了一个正在萌芽的全新意图，自动化供应商离管理，而不仅仅是控制，大大前行了一步。

如您的企业目前也面临生产计划频繁变更、生产质量不能控制、库存压力大、设备利用率不高、生产现场不能实时可视化等情况。